粘贴碳纤维布加固施工案例

来源：固维官网发表时间2016-10-30 16:08:32 点击：

　　案例背景：本工程位于海淀区五棵松地段，东临西翠路，西侧距四环约200余米，北临金沟河路，距北侧永定河引水渠200余米，南侧以一规划路与五棵松奥运公园相邻，位于小区西侧。现在要在地上一至四层加设夹层，改变结构的使用功能，致使结构构件的使用承载力发生变化。

　　经PKPM计算软件验算，得出结构框架梁支座和跨中区承载力不足，不符合设计要求;板的配筋面积不足，不符合设计裂缝和挠度要求。经分析，需要在梁支座处粘贴钢加固、梁跨中处粘贴碳纤维加固，以提高梁承载力。板的配筋不足，根据等同等强的原理，采用粘贴碳纤维布的方式进行加固补强。

　　主要施工方法

　　1. 施工准备

　　1、主要机具：砂轮切割机、角磨机、吸尘器、滚刷，一般在2～4台即可满足工程要求。

　　2、辅助机具：手吹风、搅拌器、手锤、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔等。

　　3、主要材料： CFS-I-300碳纤维布(宽度20cm，50cm，单位面积碳纤维丝重量300g/m2，厚度0.167mm)、CFSR-A/B碳纤维布浸渍胶。

　　其中碳纤维布、浸渍胶需满足《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB 50728—2011)和《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367—2013)中I级碳纤维布和A级胶的性能指标要求;并且碳纤维布、浸渍胶需提供国家权威机构出具的、检验类别为抽样检测的安全性鉴定报告;其中碳纤维布需通过弯曲强度、层间剪切强度、正拉粘结强度检验;浸渍胶需通过湿热老化90天、冲击剥离能力、耐长期应力、耐疲劳应力、耐冻融及耐介质侵蚀检验。即浸渍胶需满足《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB 50728—2011)中规定的使用寿命为50年的结构胶要求。

　　碳纤维布和配套的浸渍胶必须有适配性检验报告，宜采用同一品牌。生产厂家需通过ISO9001质量管理生产型认证，并提供相应的认证证书。

　　4、作业条件：

　　4.1、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。

　　4.2、根据图纸要求，放出粘贴碳纤维布位置线。

　　4.3、夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

　　2. 施工工艺

　　清理障碍物→ 放线、验线→ 清理粘布混凝土结构面→ 混凝土结构面找平→ 粘贴碳纤维布→ 表面防护→ 报验

　　1、障碍物清理

　　1.1、根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。

　　1.2、现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。

　　2、放线、验线

　　2.1、放出碳纤维布粘贴位置线点位置线。

　　2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工。

　　3、清理粘碳纤维布混凝土结构面

　　3.1、用角磨机打磨混凝土表面。

　　3.2、用专用大功率吸尘器将混凝土表面的浮尘吸掉。

　　3.3、请甲方、监理、总包负责人，对打磨后的混凝土表面进行验收。

　　4、混凝土结构面找平及清洁

　　4.1、构件表面凹陷部位用环氧砂浆或高强度聚合物砂浆填平，修复至表面平整。若处理后表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。

　　4.2、采用丙酮或工业酒精等有机溶剂对混凝土表面进行擦拭，确保混凝土表面干净无粉尘。

　　5、粘贴碳纤维布

　　5.1、粘贴碳纤维布之前，首先应确认粘贴表面干燥，即混凝土基层湿度含量应小于4%。混凝土表面温度在-10℃以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在粘贴之前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头搭接长度不得小于100mm。该部位应多涂浸渍胶，碳纤维横向不需要搭接。