灌浆料在施工时应注意的问题

来源：固维建材发表时间2015-11-02 10:20:19 点击：

1.灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2.灌浆开始后，必需连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

3.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

4.灌浆过程中如发现外表有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

5.灌浆施工过程中直至脱模前，应防止灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

6.板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

7.灌浆中如呈现跑浆现象，应及时处理。

8.二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

9.灌浆开始后，必需连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

10.灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

11.灌浆过程中如发现外表有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

12.设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

13.每次灌浆料厚度不宜超越100mm

14.当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

15.对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比11加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

16.设备基础灌浆完毕后，要剔除的局部应在灌浆层终凝前进行处理。

17.灌浆施工过程中直至脱模前，应防止灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

18.板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

19.灌浆中如呈现跑浆现象，应及时处理。

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