发展混凝土应重视的问题

来源：固维建材发表时间2015-06-11 09:29:22 点击：

建材工业“十五”规划提出了新型墙体资料的比例达到40％的要求，即新型墙体资料总产量为3000亿块标准砖，而实心黏土砖的总量由2000年的5400亿块，控制在4500亿块以内，所压缩的900亿块黏土砖，将被近14亿立方米的新型墙体资料所代替。加气棍凝土要获得大的发展，并成为墙体资料的主导产品，应重视以下几个问题。

技术装备水平

近几年，新建的加气混凝土生产线总体技术装备水平有了较大的提高，但也有一些企业，或是经济原因或是观念制约，投资决策时，局部装备的投人过份“精打细算，或选用了一些落后淘汰设备，或低水平地自制了一些专用设备，以“短平快”思路迅速建起生产线，这很可能引起整个投资项目的倾覆。

从行业统计情况看，年产5-10万立方米规模的企业，固定资产每增加10%内部收益率约下降8%一10%,<装备水平、生产规模和产品质量是加气凝土发展的三大基石。几乎是同比例变化；而产品合格率每下降1%企业效益相应下降3%-5%成35倍的速度下降，可见，单纯追求低投资并非明智之举。回顾加气棍凝土的发展历史，低投人的生产线并没有使加气混凝土发展起来，相反，具有一定投资规模的企业，虽曾经历艰苦的开拓阶段，终究最后还是牢固地站立于市场之中。

较高的投人并非回报无望，根据地区不同，每万立方米生产能力投人180万元～250万元,不只能建起具有一定技术水平的生产线，而且完全能保证获得良好的投资回报。以建设年产10万立方米规模的生产线为例,若选用12米x42米x06米模具，配备切割机，采用连锁自动控制，总投资约为1300万元-1600万元（不含土地费用）投资利税率26%,投资回收期约3年，盈亏平衡点约48%当资金缺乏时，也可按10万立方米规模设计，先按5万立方米规模配置局部设备，其投资利税率仍可达11%投资回收期约6年，盈亏平衡点约68%可使企业先行启动。需要说明的要获得较好的投资回报，工艺路线的确定和主机设备的选酬是关键，可比的参数有单位电耗、设备的投人产出比和全员劳动生产率等。为此，中国加气混凝土协会结合国内企业的实际,提出了几条原则意见：1.采用机械切割；2.实行坯体六面切割；3.选用直径2米以上、压力14兆帕蒸压釜；4.蒸汽锅炉压力1.6兆帕；5.模具规格要求为12米x40米xO6米及以上；这是以技术政策和规范来促进新建生产线提高技术定位的

生产规模

国加气混凝土企业的平均生产规模在九·五”期末约为4.2万立方米，而德国为19万立方米。随着市场的幼稚，企业获取暴利的机会越来越少，追求利润的手段除了降低本钱，也只有通过扩大生产规模；另外，一定的生产规模，也是提高装备水平的基础，更是产品质量的保证。

国幅员辽阔，地区差异较大，建材工业“十·五”规划中要求新建生产线的规模为年产1020万立方米，具体到地方，目前，如北京、上海和深圳等特大乡村可建加万立方米以上的生产线；沿海地区发达的大中城市宜建1015万立方米的生产线，其它乡村则宜建10万立方米生产线（可采用分步实施的方案）

加气混凝土是一种地方材料，销售半径为150公里，根据现状，同一地区或城市，只一家企业不一定能打开局面，比拟适宜的3家左右的企业并存，这是因为一可引起竞争以促进发展；二可保证市场的供应；三可提高对政策和市场的影响。

产品质量

企业的生命，也加气混凝土这一产品的生命。建材市场早已是刀光剑影，加气混凝土有其优越的性能，存在与传统材料的不同之处，如果质量过硬，很容易将薄弱的一面表露进去，这不单影响一个企业，而是将影响这个产品生存；加气混凝土的产品质量，还是其发展的基本保证。现在大多数工程还是采用保守的技术来施工，这不仅不能充沛发挥加气凝土的优势，还会给建筑带来诸如裂纹、空鼓等问题，其主要原因就是外观质量影响了专用沙浆的推广应用，进而影响加气混凝土的发展。