抗震加固灌浆料|设备二次灌浆|设备固定灌浆料
来源:技术电话:18101310888 发表时间2015-03-25 11:27:05 点击:
一、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm 二、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm间距不超过1000mm 三、水泥基灌浆资料拌和时,应依照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3水拌和约3min然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。 四、地脚螺栓锚固灌浆: ⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡812h清除孔内积炎。 ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 ⑶将拌和好的水泥基灌浆资料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。 ⑴灌浆前,应将与灌浆资料接触的设备底板和混凝土基础外表清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h基础混凝土外表应充分润湿,灌浆前1h清除积水。 ⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必需连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。 ⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。 ⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆资料,严禁从灌浆层的中、上部推动。 ⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘成垂直形状。 ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土外表。 ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 ⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止发生温度裂缝。 七、施工养护措施: ⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露局部应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露外表应覆盖严密,坚持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料外表方便浇水时,可喷洒养护剂。 ⑵应坚持灌浆资料处于湿润状态,养护时间不得少于7d ⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆资料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 ⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露局部应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温资料。起始养护温度不应低于5℃。负温度条件养护时不得浇水。 ⑸拆模后水泥基灌浆资料外表温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温资料覆盖养护。 ⑹如环境温度低于水泥基灌浆资料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行规范《建筑工程冬期施工规程》JGJ104有关规定。 |